酒類產(chǎn)品過濾用超濾設(shè)備：超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。

酒類產(chǎn)品過濾用超濾設(shè)備的原理：

   超濾技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌及高分子有機(jī)物等。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。

酒類產(chǎn)品過濾用超濾設(shè)備的特點(diǎn)：

   A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

    B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

    C.處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

    D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

    F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

    G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

的應(yīng)用：

    <1>反滲透的預(yù)處理，原水包括海水、地表水、井水等。

    <2>. 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村供水處理。

    <3>. 冷凝水回用，食品、飲料加工用水。

    <4>. 制藥用水除熱源。

    <5>. 處理地表水和井水用于飲用。

    <6>. 深度處理廢水進(jìn)行回收利用。

    <7>. 白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。

    <8>. 應(yīng)用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。