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設備介紹
除鐵錳濾料主要以天然礦物質為原料，通過一系列復雜的工藝，經過改性制成，粒經為0.5—2.0mm，堆積比重為0.9，顏色為灰綠色。除鐵錳濾料對水中的鐵錳極其敏感，只要鐵錳離子存在，就會被牢牢的吸附在濾料的孔穴內。
除鐵錳類型屬于吸附和離子交換，當濾料吸附飽和后，通過氫氧化鈉溶液浸泡的方法，使其恢復原來的狀態，得到再生。該裝置運行可靠，只要按規定時間認真再生，即可滿足降鐵錳要求。該濾料壽命可達50年，每年只需添加2%的濾料損失，無須更換，無板結及假疲勞現象，幾乎不受PH值大小的影響。該設備運行成本極低，出水清澈透明，并能降低其它化學、物理學、毒理學、重金屬離子等指標.
工作原理
含鐵（錳）的地下水經沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經錳砂濾層時，在濾層中發生接觸氧化反應及濾料表面生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細菌不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養源，進行新陳代謝，在其他細菌參與下，同時達到去氨氮的效果。
工藝流程
曝氣裝置井水經自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。沉淀池經過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質、各種懸浮物等固體物質，系統其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。
工藝流程：
地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
工藝標準
進水水源：地下水、井水。
出水水質：生活用水，無色度，異味，達到生活用水標準。
系統配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過濾器，凈水池。
系統產水率∶95%
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